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Préserver ses installations avec la protection cathodique contre la corrosion

Protection cathodique corrosion

Dans le domaine du transfert de fluides, il est crucial d’éviter la corrosion des équipements métalliques pour assurer la performance des installations et la préservation des propriétés des matières transportées. Il est essentiel d’Investir dans du matériel approprié et de procéder à des contrôles réguliers pour prévenir la dégradation de l'installation et maintenir les caractéristiques des fluides.

Contre la corrosion, la protection cathodique représente le procédé optimal pour prolonger la durée de vie des équipements métalliques tels que les raccords ou les flexibles. ANFRAY propose les meilleures solutions anticorrosion, en effectuant des contrôles réguliers, assurant ainsi la sécurité et la performance des installations industrielles les plus exigeantes.

Pourquoi est-il important de prévenir la corrosion avec la protection cathodique ?

Avec l’utilisation grandissante d’appareillages métalliques dans les environnements industriels, lutter contre la corrosion revêt aujourd’hui une importance stratégique. En effet, le remplacement du matériel corrodé constitue pour l’industrie une charge financière non négligeable, à laquelle il faut ajouter le manque à gagner correspondant à l’arrêt de la production nécessaire pour effectuer les réparations. La corrosion est un phénomène par lequel les métaux reviennent progressivement à leur état naturel de sulfate, d’oxyde, de carbonate.

Elle peut résulter d’un processus chimique, électrochimique, lorsqu’il existe des hétérogénéités dans le métal ou le réactif, ou encore bactérien, dans le cas de l’attaque des métaux par les produits du métabolisme de certains micro-organismes.

On distingue quatre types de corrosion dépendant des conditions environnementales et des propriétés du matériau :

  • La corrosion atmosphérique qui se manifeste uniformément sur la surface du matériau, influencée par des agents corrosifs tels que la vapeur d’eau, le dioxyde de carbone, l'oxygène, le chlore et le soufre présents dans l'atmosphère.
  • La corrosion galvanique, très fréquente, qui résulte de la liaison électrique entre deux matériaux de potentiel différent au contact d'un électrolyte comme de l'eau de mer. En présence de chlorures, la propagation peut être très rapide.
  • La corrosion par piqûres, également accélérée par les chlorures, qui présente des risques de perforation, particulièrement dans les réservoirs industriels.
  • La corrosion par érosion survient dans les tubes ou tuyaux, causée par l'écoulement de liquides qui élimine progressivement les couches d'oxyde formées à la surface. La réaction rapide de la corrosion galvanique nécessite une intervention prompte.

Dans tous les cas, la corrosion est souvent à l’origine de source de contamination ou d’altération lors du traitement, de la transformation et de la conservation des produits fabriqués, nécessitant la protection cathodique.

La protection cathodique : principe et avantage

La protection cathodique contre la corrosion constitue à l’heure actuelle le meilleur moyen de prévenir la corrosion des équipements et outillages métalliques. Cette technique vise à rendre entièrement cathodique le matériau, qui ne pourra plus alors être corrodé tant qu’un potentiel suffisamment négatif est maintenu. La protection cathodique consiste à appliquer une tension capable de fournir un courant cathodique suffisant à la surface métallique pour diminuer son potentiel de corrosion. La diminution du potentiel de corrosion du métal se traduit par une réduction de la vitesse d’oxydation (anodique) du métal et une augmentation de la ou des réactions de réduction (cathodiques) des espèces oxydantes présentes dans l’électrolyte.

La protection cathodique contre la corrosion peut s’appliquer à toutes les structures métalliques en contact avec des environnements aqueux tels que les armatures du béton ou les ouvrages. L’efficacité de la protection cathodique dépend de la densité de courant cathodique sur la surface du métal que l’on veut protéger. La société ANFRAY apporte des solutions de pointe en protection cathodique des installations. Nous intervenons dans les domaines industriels suivants : l’agro-alimentaire, la cosmétique, la chimie, la pétrochimie, la pharmacologie, le nucléaire ou encore l’environnement.

Protection cathodique : l’expertise ANFRAY

Protection par courant imposé, protection par anodes galvaniques, protection cathodique galvanique… les systèmes de protection cathodique ont fait leurs preuves en matière de prévention et de lutte contre la corrosion. La société ANFRAY vous propose un accompagnement complet et personnalisé pour la protection cathodique de vos installations. Nous pouvons vous fournir des solutions sur-mesure à travers notre gamme de services experts : contrôle technique, conception de dossiers complets avec plans, normes et certificats, etc. Découvrez également sur notre site notre gamme de bouchons de protection anti-corrosion garantissant les meilleures performances en termes de fiabilité et de durabilité. Grâce à leur technologie unique – inhibiteur de corrosion intégré corrosion permettant de protéger la visserie et ainsi éviter la création de rouille –, ils s’adaptent parfaitement aux exigences des environnements sensibles.

Contrôle technique des flexibles et analyse des métaux

Si la protection cathodique est efficace contre la corrosion, elle ne fait malheureusement que ralentir ce phénomène naturel et inévitable. C’est pourquoi, en parallèle, ANFRAY propose le contrôle technique des flexibles et des accessoires en métal.

Il suffit pour cela d’expédier les flexibles et accessoires à l‘usine de Dieppe en précisant l’utilisation (fluide transporté, pression, température…) et l’équipe de techniciens s’occupe de tout. Le contrôle comprend :

  • l’analyse des parties métalliques par fluorescence X
  • un test de mise en pression
  • la vérification de l’intégrité de l’intérieur des tuyaux flexibles avec endoscope
  • un contrôle de conductivité (contrôle ADR)
  • et une vérification visuelle de l’extérieur des flexibles et accessoires

Les équipements sont ensuite retournés avec un rapport complet de tous les contrôles et analyses, le bilan et les préconisations pour les flexibles devant être mis au rebut et un certificat de conformité pour le matériel n’ayant subi aucun dommage.

ANFRAY, tout pour les installations de transfert de fluides, leur protection et leur maintenance

Distributeur des plus grandes marques et fabricant certifié de solutions pour le transfert de fluides et d’étanchéité depuis 1927, ANFRAY est aujourd’hui la référence du marché.

Avec 21800 références en stock, ce distributeur répond à toutes les demandes des industries de pointe dans les délais les plus courts.

Son expertise lui permet d’assurer conseil et assistance dans le choix des éléments constitutifs des installations de transfert de liquides et toute une gamme de services tels que l’analyse de métaux pour la vérification du bon état des raccords, la soudure alimentaire TIG avec passivation intérieure et extérieure sous atmosphère contrôlée ou la découpe au jet d’eau de tout matériau avec une très grande précision.

La démarche qualité d’ANFRAY a été récompensée par diverses certification comme la certification ISO 9001 : 2000, la certification Exxon Mobil et la certification Parker.